齿轮是一种广泛应用于各行各业的传动机构，几乎所有会动的工业产品都离不开齿轮传动。齿轮按齿型一般分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮等;按使用方式分为内齿和外齿;按大小分为齿轮(上图)和齿圈(下图)。齿轮一般用于各种减速机、工业传动等场合，齿圈一般应用于大型设备传动，如球磨机、回转窑、大型减速机等各型迴转设备。不同齿轮的加工方式有所不同，有插齿、铣齿、滚齿、线切割等等。我司拥有插齿机、铣齿机、滚齿机、线切割等各型齿轮加工设备，可满足最大36模、直径8米以内的各型齿轮加工;可根据客户来图或样品测绘加工。
钢水包主要应用在冶金行业，用于盛装熔化了的金属溶液，其外部为钢材焊接的壳体，内部衬浇耐火砖和耐火泥。钢水包工作时，内部需要盛装金属熔液，温度大部分在1000℃以上。因其使用特殊，所以对安全系数要求比较高。因使用工况特殊，在钢水包制作过程中，要求对罐体的焊缝进行无损探伤检测，对轴头锻件进行无损探伤检测，避免有缺陷的产品实际应用生产当中。因此，对生产企业的整体实力要求较高。我司从事钢水包的生产已有近二十年，为多家客户提供过从35吨~170吨的各型钢水包上百套，生产经验丰富、质量可靠。可根据客户来图加工，也可根据客户要求设计、测绘生产各型号钢水包。
窑筒体广泛应用于化工、建材、冶金等行业。一般主要用于各种材料的加热、冷却、分选等工序;如回转窑、烘干机、包裹机、冷却机、清洗机等。 窑筒体一般由钢板卷制成筒状，而后拼接而成。其筒体厚度最大可达50mm左右，直径最大可达5米左右，长度可达60米左右;在制作当中对设备、场地、工人技术水平要求较高。 一般窑筒体外部还需安装大齿圈、滚圈等，用于筒体旋转传动和筒体在托轮上旋转支撑;这几个部位一般需要加厚钢板，外圆进行机加工处理，并且在窑筒体组焊时，需要保证其同轴度、直线度等符合国家标准。我司拥有各型卷板机、埋弧焊、立车等设备，可根据客户图纸定制，或根据客户需求设计、测绘加工φ6.3米×60米，筒体壁厚50mm以下各型窑筒体。
链轮比较常用的有滚子链链轮(上左图)和板链(上右图)链轮。广泛应用于各种低速、重载传动机构和设备中。滚子链常用于机械传动，板链常用于斗提机、埋刮板机、板式给料机等设备的传动。所有链轮加工完成后，都需对链轮啮合面进行淬火处理，以提高啮合面硬度，延长链轮使用寿命。我司加工生产各型国标链轮，也可根据客户来图或样品加工!
托、挡轮是各种窑筒体设备中必不可少的部件。托轮用于支撑窑筒体的整体重量，并保证窑筒体能在托轮上做自转旋转运动;挡轮与托轮配合使用，用于限定窑筒体在轴线方向的位置，保证其在自转旋转的同时，不发生轴向位移。托轮根据大小，有使用滚动轴承支撑的，也有使用滑动轴承支撑的，两者工作原理相同。挡轮根据工作状态不同，分为普通挡轮(挡轮工作时位置固定)和液压挡轮(挡轮工作时可沿筒体轴线方向移动)。我司可根据客户图纸定制，或根据客户需求设计、测绘生产各型托轮(轴承或轴瓦支撑)和挡轮(普通挡轮或液压挡轮)，满足不同设备的需求。
料斗是输送机械装载物料的承载部件，通常用钢板焊制成的，为了减少料斗边唇的磨损，通常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。根据输送设备的工作进度和被运物料特性的不同，可采用不同的料斗的形式。深斗与料斗后壁夹角大，每个料斗可装载较多的物料，但较难适用于运送干燥的松散物料。浅斗与料斗后壁的夹角小，每个料斗的装载量小，但容易卸空，适用于输送潮湿的和粘性的物料。
